捏合机生产中会遇到哪些故障

　　捏合机在生产中会遇到什么样的故障，传统的操作方法是从捏合机的顶部通过人工拆包添加原料，再由人工通过进料平台投放。由于这是一次清空操作，被抛的物料在撞击捏合机底部时会反弹，从而产生大量灰尘，使车间的操作环境相当恶劣，严重影响捏合机操作人员的健康。
　　在捏合机的捏合过程中，许多反应过程会产生大量的烟气或有毒的挥发性气体。传统的方法是使用排气式，但效果往往不理想。
　　鉴于上述捏合机在进料和使用中遇到的问题，已经提出了几种方案供客户选择。我们将首先简要介绍一般解决方案：
　　1.进料部分改为更先进的空气输送和称重系统。原材料直接储存在仓库中，由自动拆箱站自动拆箱，然后空运至大型储存箱。原料经螺旋输送至称重料斗后，根据配方比例自动称重，然后由空气输送系统直接送至捏合机的混合罐。全过程自动控制，密封，无漏尘现象，使整个投料过程可控、可视、可储存，在很好处理车间粉尘问题的同时，大大减少了劳动力，避免了尘肺病的发生。
　　2.烟气排放部分在捏合机的气缸盖上设有烟气收集系统。大颗粒通过布袋收集，小颗粒和尾气通过一系列过滤系统安全排放到大气中，保护了我们的蓝天，优化了我们的生产环境。